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悅氏為台灣最大的專業製造水廠之一，2024年投入鉅資建構新廠房，購入歐洲HPP (High Pressure Processing)冷高壓殺菌設備及全新鮮蔬果處理產線，期盼透過冷高壓殺菌技術，提供冷壓˙直榨 完全保留新鮮的飲品給台灣消費者飲用。

冷高壓技術介紹

食品冷高壓滅菌技術（ High Pressure Processing, 簡稱HPP ）

HPP冷高壓殺菌是一種非熱(50°C以下)加工技術，透過施加高壓水來消滅食品中的微生物，達到保鮮、飽色與保質的優勢，大幅改善食品與飲料的保鮮期限，並保留營養價值和新鮮口感。這種技術已被廣泛應用於蔬果汁、果昔、乳製品和即食食品等多種產品。

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將產品包裝好放入壓力桶中。

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將壓力桶加滿水並加壓至1000 ~ 6,000大氣壓。(持壓時間視各產品需求)

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經過數分鐘處理，超高壓會破壞並殺死微生物。

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系統洩壓後，水可回收再循環利用。

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全程低溫環境下進行，不會破壞產品成分，能保留更多原型食物新鮮風味及營養。

HPP的原理

HPP利用高達 (6,000 bar /600MPa /87,000 psi的等靜壓 )通過水傳遞並維持數分鐘的處理方式。這種壓力均勻且瞬時地傳遞至產品的每個部分，因此達到類似巴氏殺菌的效果，但不需要使用熱能，這為食品和飲料產品提供了多種優勢。

HPP 飲品製造流程

  • Step1：原料挑選與處理

    採用新鮮水果、蔬菜或其他高品質食材進行清洗、去除雜質、農藥殘留等不合格的部分。

  • Step2：榨汁與充填

    根據產品需求，將不同成分（蔬果汁、果茶、植物奶）原料，切塊、研磨、直接榨汁按配方比例混合均勻後充填。

  • Step3：HPP 冷高壓處理

    將飲料放入 HPP 設備中的壓力艙內，注入水以1000~6000大氣壓，破壞微生物的細胞結構，整個過程在低溫環境下完成，保留營養和風味。

  • Step4：品質檢測

    確保冷壓後產品無致病菌和其他污染物殘留， 對飲品的風味、色澤、香氣和穩定性進行檢測，符合產品標準。

  • Step5：冷鏈運輸與銷售

    全程冷鏈運輸及保存，確保飲品的新鮮度和品質，將最新鮮、健康的 HPP 飲品分銷上架。

冷高壓殺菌技術優勢

  • 保留食材，新鮮風味

    與傳統高溫殺菌相比，HPP(冷高壓殺菌技術)採用低溫高壓處理，能保留飲品的新鮮風味與口感。

  • 延長保鮮期限

    與傳統高溫殺菌相比，HPP(冷高壓殺菌技術)採用低溫高壓處理，能保留飲品的新鮮風味與口感。

  • 低溫無熱，保護營養成分

    HPP技術的低溫處理過程中不會破壞營養成分，特別適合植物性飲料、冷壓蔬果汁和功能性飲品等需要保留營養活性的產品。

  • 提高食品安全性

    HPP技術能有效殺滅微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、李斯特菌等，從而提高食品的安全性。

  • 環保節能

    HPP技術使用水作為壓力介質，與傳統熱殺菌相比，HPP技術能耗較低，對環境更加友善。